在众多的液位测量仪表中，磁翻板液位计是一款常见的液位测量仪表，因其结构相对比较简单、安装便捷、测量可靠、显示直观等诸多优点，深受用户的青昧，在石油、医药、化工、污水处理等行业有广泛的应用。磁翻板液位计根据类型的不同有多种安装形式，其中顶部固定方式是较为常见的一种安装方法。这种磁翻板液位计由于常常安装于容器的顶部，故被称为顶装磁翻板液位计，非常适合于地埋储罐、侧面不方便开孔的地上容器以及所测液体介质粘度较大其液位不易采用侧侧测量的储罐上的液位测量。

  顶装磁翻板液位计的整体的结构，大体上分为上下两部分。其中，上部分为液位计的主测量管，在管外捆绑有带磁性翻片的显示面板，在上浮子的磁性耦合下，翻片发生翻转来指示液位。上部分一般是通过连接法兰固定在容器的顶部，连接法兰一般选配DN80、DN100和DN150等法兰即可，法兰规格不易小于DN80。下部分为护筒部分，为下浮子上下浮动的通道，可以有效的预防浮子受到液体的冲击发生左右摆动。导筒内浮子通过连杆与上部测量管内的磁性浮球连成一体，当液位出现上下变化时，浮子带动磁钢在导筒内上下移动，利用上浮子的磁耦合作用驱动显示面板内的翻片翻转来指示液位。

  顶装磁翻板液位计和别的类型的磁翻板液位计的工作原理相同，都是基于阿基米德浮力原理进行工作的，只有当储罐底部的液位上升到一定高度，使浸在液体内的浮球受到的浮力大于浮球组件的总重量时，浮球组件才能向上浮，才能随着储罐内的液位上升而上升。在浮球受到的浮力大于浮球组件的总重量之前，尽管液位在上升变化，但浮球组件无法浮起，直到液位上升到使浮球受到的浮力等于浮球组件的总重量，但此时这段高度的液位变化不能通过翻片指示出来。

  这段不能通过翻片指示出来的液位变化区域，就是通常所说的测量盲区。通常来说，测量盲区与下浮球的长度有关，下浮球越长则测量盲区越大。

  可见，在进行液位测量时，顶装磁翻板液位计存在测量盲区，也就是说，即使储罐内没有液体，仪表指示器总会有一段翻片指示，造成假液位现象。少数客户在使用时，对仪表有这个测量盲区往往不能接受，不理解这个现象，甚至会出现在工程验收时无法通过的情况，其根本原因还是对仪表的测量原理了解不够所致。

  为了使用户得到满足的一些使用需求，更好地使用磁翻板液位计来监控现场储罐内的液位，对于顶装磁翻板液位计的测量盲区，能够最终靠以下几种方法来减小测量盲区范围或者消除盲区显示：

  1.通过制作精准的浮子来减少测量盲区。在生产顶装磁翻板液位计时，通过向客户准确了解被测量液体介质的密度值，在加工磁浮子时保证所加工的磁浮子密度与被测量介质密度相匹配，使加工的浮子尽量短，由此减少测量盲区。

  2.通过增大连接法兰的规格来减少测量盲区。增大连接法兰的规格，可以增大储罐顶部支承管的口径，这样在制作下浮子时可以增大浮子管的直径，从而使浮子的长度加工得更短，以减小测量盲区。

  3.通过牺牲一定的测量量程来消除显示盲区。若用户现场被测量储罐的底部，在通常情况下储存的液体物料不会用空，始终都会保留有一定高度的液位，或日常不需要对储罐底部的液位进行监测，这样在制作顶装磁翻板液位计时，就可根据稍短一些的量程来生产液位计，也就是仪表量程的加工，按照储罐的实际量程减去测量盲区的长度所得的量程来生产，而下部护筒的长度仍然按照储罐的实际测量量程来加工，下部留出容纳下浮球的空间。这样处理后就不会出现在储罐没有液体的情况下，仪表指示器仍有翻片指示的盲区现象。

  磁翻板液位计具有多种形式，应该要依据现场实际安装条件来选用仪表的类型。一款磁翻板液位计仪表，除具有可靠的质量外，还需要正确的选型、安装和使用，磁翻板液位计只有在正确的安装和使用下，做到勤检查、勤维护，才可能正真的保证液位计可靠工作，稳定运行，延长其常规使用的寿命。对于顶装磁翻板液位计能够最终靠采取上述消除措施，可以轻松又有效地减小或消除盲区，提高液位测量的准确性和可靠性。

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